空氣磨粉機(jī)即氣流粉碎機(jī)，其工作原理是由旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓氣機(jī)經(jīng)濾干后，經(jīng)拉伐爾噴管高速噴入粉碎腔，在多股高壓氣流交匯處，物料經(jīng)反復(fù)碰撞、研磨、剪切、粉碎，粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動(dòng)至分級(jí)區(qū)，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)分級(jí)區(qū)內(nèi)，物料經(jīng)粗細(xì)物料分離后，在高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)渦輪中，經(jīng)分級(jí)的物料經(jīng)過濾后，再經(jīng)分級(jí)過濾，再經(jīng)離心過濾，再經(jīng)過濾過濾后的物料經(jīng)過濾后進(jìn)入分級(jí)區(qū)，進(jìn)入粉碎腔。
對(duì)大部分客戶來說，我們還在考慮使用幾公斤、幾十公斤甚至幾百公斤的大型高效氣流粉碎機(jī)。大設(shè)備可能比小設(shè)備面臨更多的問題。氣流粉碎機(jī)選型重要，因?yàn)樽鳛榇笮驮O(shè)備，相鄰兩種機(jī)型可根據(jù)粉碎時(shí)間調(diào)整產(chǎn)能，前提是物料粉碎不堵。
但是，目前原料藥行業(yè)普遍面臨粉碎工藝不暢的問題。合成物細(xì)度小，顆粒細(xì)。如10-20微米或更細(xì)時(shí)，原料藥的流動(dòng)性較差，使進(jìn)料器不能穩(wěn)定地連續(xù)進(jìn)料，影響粉碎效率和粉碎粒度。例如，開始設(shè)定給料速度5kg,1-2小時(shí)后可恢復(fù)到3kg、2kg、1kg，然后逐漸減速甚至停止。
要保證給料系統(tǒng)有很好的堵塞，這是原料藥粉碎工業(yè)中常見的問題，由于溶劑和雜質(zhì)的影響，在將物料噴到粉碎板上的過程中，藥片慢慢連接到孔膜上的薄膜，然后薄膜越來越厚，直到口堵塞，不能進(jìn)入粉碎生產(chǎn)。破板堵塞假以時(shí)日，破碎板內(nèi)部會(huì)形成硬塊，粘結(jié)在破碎環(huán)上，導(dǎo)致破碎空間越來越小。比較后，破碎板堵塞，不能生產(chǎn)。但氣流粉碎機(jī)有一種特殊的粉碎方案，即物料結(jié)塊達(dá)到一定程度后，將不再結(jié)塊。那時(shí)有防止結(jié)塊的其他方法。
過濾材料直接從濾袋內(nèi)部落到底部旋風(fēng)器中間的出口，不會(huì)造成材料粘附在椎體邊緣，給顧客帶來困擾，效果不好。對(duì)于精細(xì)材料來說，這是災(zāi)難。脈沖反吹除塵方式將影響破碎板內(nèi)的壓力分布和粒度穩(wěn)定性。
