在每次開機前，應檢查氣流粉碎機各部分是否正常，是否處于待機狀態(tài)，電源、氣源是否正常，緊固件是否松動，閥門開關是否靈活，壓力表反映是否靈敏，除塵收集袋是否破損等。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時排除或更換。

定期清洗

在每次停機后，應及時清理設備內(nèi)外的灰塵和殘留物料，防止堵塞或腐蝕。特別是進出料口、噴嘴、分級輪、粉碎室等部位，應用飲用水或純化水清洗干凈，然后用壓縮空氣吹干或自然晾干。過濾袋也應定期清洗或更換，保持排氣暢通。

定期潤滑

設備中的軸承等運動部位，應定期加注二硫化鉬鋰基脂或其他合適的潤滑脂，以減少摩擦損耗和噪音。一般來說，每月對風機軸承加注一次潤滑脂，每三個月對加料機和下料閥軸承加注一次潤滑脂，每半年對分級機軸承進行清洗和換脂。

定期檢修

根據(jù)設備的使用頻率和工作強度，每隔一段時間（如半年或一年），應對設備進行全面檢修，拆卸清洗各部件，檢查磨損情況，更換損壞或失效的零部件，調(diào)整參數(shù)和性能，確保設備達到比較佳工作狀態(tài)。

影響氣流粉碎機維護保養(yǎng)周期的其他因素

物料的性質(zhì)

不同物料對設備的磨損程度不同，一般來說，硬度大、密度大、含水量高、含油量高、含雜質(zhì)多的物料會加速設備的磨損，需要更頻繁的檢修。

粉碎的細度

粉碎細度越高，設備的負荷越大，氣流速度越高，磨損越快，需要更密切的觀察和保養(yǎng)。

環(huán)境的影響

設備所處的環(huán)境溫度、濕度、灰塵、腐蝕性氣體等都會對設備的運行和壽命產(chǎn)生影響，需要根據(jù)實際情況進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)和處理。

綜上所述，氣流粉碎機大概使用多久檢修一次沒有一個固定的答案，需要根據(jù)設備的具體情況和使用條件進行綜合判斷。一般來說，可以參考設備的使用說明書或廠家的建議，定期進行檢查和保養(yǎng)，并及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，以延長設備的使用壽命和保證粉碎質(zhì)量。